防水之家讯：常见墙面漆施工涂膜漆病原因及解决方法：粉化：涂膜表面有一薄层粉化物，拭之即掉落。
原因：（1）内墙漆用于户外（2）过度稀释，漆膜太薄，树脂无法有效黏结颜填料（3）底材太疏松，树脂过多渗入基底，无法有效黏结颜填料（4）施工时基底温度过低，成膜不佳（5）基低及环境温度过高，重涂时间短，通风差无法完全成膜（6）基低碱性过高，漆膜被破坏（7）测试时未够7天成膜期。
解决方法：（1）铲除粉化层（2）选用合适的油漆（3）遵循施工规范，切勿过度稀释（4）必要时选用合适的底漆封固基底（5）保证施工环境符合施工要求。
光泽不均：涂膜光泽不均一，明暗分布，常出现于丝光、半光产品。
原因：基底疏松度不均一，对树脂的吸附性不同（2）底漆、面漆施工厚度不均匀（3）喷涂时局部干喷（4）同一面墙使用不同批号产品（6）未能有效“湿接”，接痕明显（7）基底湿度过高或油漆干燥过快。
解决方法：（1）使用底漆，特别是局部修补处，必须与周边同上底漆后再施面漆（2）确保各层厚度一致，无漏刷（3）确保使用一致工具，在同一面墙使用同一批号产品，在分布区保证湿接（4）确保施工条件、施工工艺符合要求。
起泡、剥落：涂膜隆起成泡或破裂成皮。
原因：（1）基底腻子也石膏粉、滑石粉、双飞粉为主，遇水膨胀，顶起漆膜，特别是外墙（2）基底水分过高，向外扩散时其压力把漆膜鼓气，特别是透气性差的产品（3）土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底，或有漏水，扩散时破坏漆膜。
解决方法：（1）铲除所有起泡、剥落部分，若是由于腻子原因引起问题，铲除腻子并用合适的腻子刮（2）遵循施工规范，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进行修补，保证基底水分含量符合施工要求，必要时在局部地区增加漆层以保证
阻止雨水渗入。
褪色、变色：涂膜颜色发生均匀或不均匀变化，整体发花尤其是红色或黄色。
原因：（1）有机颜料耐侯性较差，紫外线照射下变色（2）基底碱性过高，渗出后破坏漆膜中的颜料（3）盐碱在表面析出（4）深色若漆膜粉化也会表现出颜色变浅。
解决方法：（1）选用较暗的颜色，通常会有较好的耐侯性和抗碱性（2）遵循施工规范，保证基底碱性符合施工要求，尤其是后修补部分（3）使用合格的底漆封固基底。
泛碱：涂膜表面出现盐碱析出，在表面形成白色流挂或破坏漆膜附者力。
原因：（1）基底水份、碱份或盐份含量过高，水汽将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。（2）土建时防水处理差导致雨水通过裂缝或未上漆基面进入基底，扩散时将盐碱带出。
解决方法：（1）铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，待墙面充分干透，用草酸10处4理后并用清水洗净，干透后在涂刷（2）土建中严禁使用海沙（3）遵循施工规范，做好基底防水层，施工前对基底裂缝进行修补，保证基底条件符合施工要求（4）使用合适的底漆封固基底。
附着力不佳、片状剥落：涂料施工后，涂膜经破坏后可成片剥离，或局部出现剥落。
原因：基底不干净，有油脂、脱膜剂等存在（2）基底水分含量个过高，或有盐碱析出（3）基底严重粉化或打磨后未除尘（4）选用的的底漆与基底不相适应。
解决方法：（1）铲除所有受影响而失去附着力之漆膜，清洁墙面待干透（2）若基底严重粉化，则应用合适的渗透性底漆对其进行封固（3）遵循施工规范，做好基底防水层，保证基底条件符合施工要求（4）使用合适的底漆。
遮盖力差：涂刷多道，仍可见基底的颜色，或整体颜色不均匀。
原因：鲜红、鲜黄本身遮盖力差（2）底、面涂料颜色反差明显（3）油漆被过度稀释，涂膜太薄（4）基底为凹凸面，通常凸面漆膜过薄。
解决方法：（1）使用与面漆颜色相类似但稍浅的中层漆或底漆（2）控制稀释比例，保证稀释度小于5%（3）滚筒施工效果较好（4）对某些颜色或基底应当增加面漆层数。
长霉长藻：涂膜表面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长，破坏外观，尤其是在潮湿处。
原因：（1）累积在涂膜表面的尘埃带有养分，在潮湿处有利于霉菌或藻类生长。
解决方法：（1）外墙用高压水强冲洗（2）用合适的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处（3）若环境特别恶劣，应用特别配方，适当增加防霉抗藻能力。
水印：侧看涂膜，发现其表面有不规则斑快，光泽较低。
原因：（1）基底水分含量过高（2）有漏水、渗水（3）施工时环境温度过高。
解决方法：（1）确保基底干透（2）确保无漏水、渗水（3）确保施工时各种条件符合施工要求（4）必要时选用合适的底漆封固。
皂化：漆膜表面出现回粘且轻微变色。
原因：在碱性物质及水的作业下，漆膜被皂化分解回粘。
解决方法：（1）铲除受影响漆膜（2）待基底干透且碱性降低到施工要求（3）选用合适的底漆封固。
起皱：涂膜皱起，破坏美观。
原因：（1）漆膜一次施工过厚（2）前层未干透时重涂。
解决方法：（1）铲除受影响漆膜（2）确保漆膜一次施工不会太厚（3）确保前层漆膜干透后才重涂。
污迹：涂膜有污迹流挂，破坏美观，通常在窗下及靠近屋顶处出现。
原因：污染程度超过了漆膜的耐污性（2）建筑结构使得雨水容易冲下积累的尘埃并流挂在墙面上。
解决方法：（1）清洁墙面（2）选用抗污性更强的产品（3）改变建筑结构设计，窗台有滴水檐，屋顶有女儿墙。
黄变：浅色或白色漆膜，短时间发黄。
原因：（1）漆膜缺乏日照，或缺乏通风（2）内墙漆用于户外（3）漆膜受碱性影响（4）硫化物或其他化学物质影响（5）乳胶漆受聚氨酯地板影响（6）温度影响
解决方法：（1）涂刷面漆后保证有足够的日照及通风（2）确保将耐侯性能佳的的产品用于户外（3）确保基底条件符合施工要求（4）对特殊工业环境应选用抗化学物质能力强的产品（5）应在聚氨酯地板漆干透后才刷涂乳胶漆（6）高温条件下应使用专门的高温漆。
慢干或不干：漆膜涂刷后长时间不干。
原因：（1）基底水分含量高或油脂等污物存在（2）漆层一次施工过厚或未干重涂（3）施工及待干过程温度高，通风差（4）低温施工
解决方法：（1）确保前层漆膜干透后才重涂（2）确保施工时基底和环境条件达到施工要求。（3）铲除受影响漆膜（4）确保一次施工不会太厚。
开裂：涂膜上生成线状、多角或不定状裂纹。
原因：（1）一次刷过厚或未干重涂（2）涂层见匹配性差，如硬质漆涂刷在弹性漆上（3）基层过于疏松或粗藻。
解决方法：（1）铲除受影响漆膜（2）确保漆膜一次施工不会太厚（3）确保前层漆膜干透后才重涂（4）确保涂层间柔韧性佳的产品。
失光：高光漆不显其光泽。
原因：（1）施工及待干过程湿度过大（2）基底过于疏松（3）基底表面不洁净，有油脂存在（4）喷涂时有干喷。
解决方法：（1）确保施工及待干过程环境条件符合施工要求（2）确保基底洁净（3）使用合适的底漆封固基底（4）喷涂时注意气压及喷枪与基底的距离，周边做好挡板。
起粒：涂膜表面有细小颗粒。
原因：（！）有不相容物质或杂质被混入（2）施工环境不洁，有灰尘等漂落油漆或漆膜（3）施工工具不洁或质量较低，易掉毛（4）基底不洁，粉层等未被除去（5）未及时清洗施工工具，油漆在施工工具上干结（6）油漆曾受冻或在及高温度下储存，结胶（7）油漆曾被开盖后继续储存（8）油漆储存过久，有硬沉淀不易被拉开。
解决方法：（1）待漆膜干透后，用砂纸打磨光滑后重涂（2）保持施工环境及基底清洁（3）使用洁净优质施工工具，施工间隙及完工后及时清洗（4）油漆需保存在阴凉干燥处，避免受冻及高温，开罐后请尽快使用（5）必要时使用机械搅拌。
针孔、气泡：涂膜中有针状小孔或气泡浮出或悬浮其中。
原因：（1）基底或腻子过于疏松多孔，内含空气（2）基底表面温度过高或涂刷后急剧加热干燥（3）涂膜过厚或未干重涂（4）喷涂时喷枪设置有误，压力太高（5）滚涂时使用劣质长毛滚筒（6）刷涂时刷子移动太快（7）涂刷前油漆经剧烈搅拌未及消泡。
解决方法：（1）待干透后打磨受影响漆膜，重涂（2）确保漆膜一次施工不会太厚并在干透后才重涂（3）使用合适的底漆封固基底（4）使用优质中短毛滚筒（5）真确设置喷枪及控制刷涂速度（6）若油漆被剧烈搅拌后应静置消泡后在刷涂。
咬底：面层涂料咬起得层涂料。
原因：（1）前层未干透时重涂（2）面层涂料反复涂刷次数过多。
解决方法：（1）铲除受影响漆膜（2）确保前层漆膜干透后才重涂（3）涂刷应技术熟练反复次不宜过多。
缩膜：涂刷后油漆立即收回，流下小孔或裸露区域。
原因：（1）基底油脂、蜡抛光剂或畦树脂（2）面层与底层体系不相容，如水性漆用于油性高光漆上。
解决方法：（1）铲除受影响漆膜（2）清洁并打磨表面后在重涂。
流挂：涂膜呈部分下垂状态。
原因：（1）通过稀释（2）漆膜一次施工过厚（3）滚筒、刷子蘸料太多（4）油漆干燥速度太慢。
解决方法：（1）铲除受影响漆膜（2）提高施工技术，确保漆膜一次施工不会太厚。
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