防水之家讯：我公司Φ2.4m×7m水泥磨闭路系统于1998年9月选择了湖山水泥机械厂生产的NHX-700型转子式选粉机替代原Φ2.0m旋风式选粉机，使用中发现水泥早期强度有所降低。本文就此进行了分析，并提出调整方法。
1、选粉机改造前后水泥粉磨系统状况
水泥粉磨系统主要由失重秤微机配料、水泥磨、选粉机、磨尾除尘器、输送设备等组成，磨机主电动机功率475kW，有效内径2.3m，磨机有效长度6.25m，其中:Ⅰ仓2.5m，Ⅱ仓3.75m。
改造前后除研磨体级配外，水泥粉磨系统的主要工艺流程等均没有发生较大变化，研磨体级配见表1。
表1选粉机改造前后磨机级配情况
2、影响水泥质量的原因分析
改选粉机后，水泥磨产量大幅度提高，水泥粉磨电耗下降，但很快我们就发现出磨水泥早期强度下降，其具体技术经济指标见表2和表3。
表2主要工艺技术参数对比
表3出磨水泥强度对比
由表3可知尽管细度比以前控制更细，但比表面积下降近87m2/kg，因此可以判断水泥早期强度下降的原因是由于选粉效率大幅度提高，造成水泥颗粒级配发生变化所致。
3、调整水泥质量的方法
为了解决高效选粉机带来水泥早期强度降低这一问题，我们可以从工艺和设备两方面采取措施。
1)从工艺上调整熟料配料方案，增加熟料中C3S和C3A矿物含量。为此我们对原配料方案进行了调整，提高了熟料的KH和P，从而保证C3S稳定在48%以上，C3A稳定在7%左右，熟料的3d强度在37～40MPa，较以前提高了2.0～3.0MPa左右。
2)增加预粉磨设备，提高水泥比表面积，改善水泥颗粒级配。通过小磨试验，我们发现比表面积增加100m2/kg，水泥3d强度可提高3MPa以上。
3)增加出磨水泥SO3含量。因为在水泥早期水化过程中，SO3能与铝酸盐矿物水化形成硫铝酸钙的片状结构，增加水泥石的致密度，显著提高水泥的早期强度。不同SO3小磨试验结果如表4。
表4不同SO3小磨试验结果
因此我们将出磨水泥SO3的控制指标由1.8%调整到3.0%。由此可知SO3的最佳掺量对早期强度的影响较大。
4)调整混合材的品种和掺量，改善水泥使用性能。将水泥混合材由原来单掺煤渣改为煤渣和粉煤灰双掺。粉煤灰的加入，既有一定的助磨作用，提高了磨机产量，又能改善水泥的使用性能。
通过采取以上措施，我们不仅提高了水泥磨台时产量，增加了混合材掺量，而且稳定了产品质量，表5是调整前后出厂水泥质量情况。
表5出厂水泥质量情况
4 结论
1)NHX转子式选粉机与旋风式选粉机相比，其选粉效率至少要高25%，选粉效率越高，水泥颗粒级配分布越不合理，比表面积越低，对水泥早期强度不利影响越大。
2)提高水泥早期强度，可以从设备上采取措施，通过改善水泥颗粒级配和提高其比表面积来实现，也可以从工艺上采取措施，通过调整配料方案，增加熟料中C3S和C3A含量来实现。
3)SO3含量的高低对水泥早期强度影响较大，其最佳掺量可以通过小磨试验来确定，实验证明，SO3的高低对1d龄期强度的影响幅度可达50%以上。
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