防水之家讯：1 出现的问题
我公司回转窑生产线采用的是五级旋风式预热器。其中C5的卸料阀是单翻板阀，其余均是双翻板阀。所有的阀板都是由普通耐热不锈钢板焊制而成的，其材质为1Cr18Ni9Ti。正常生产情况下，C5的卸料阀阀板使用周期为3个月，C4约5，其余各级因所处部位温度较低，均在1年左右。
C5和C4卸料阀阀板基本上是在支架部位发生早期断裂，从而造成阀板整体脱落。以管筒内径Φ600卸料阀阀板为例，其结构见图1所示。图中1、2、3为易发生断裂部位。
2 设计改进
针对以上问题，我公司根据阀板材料材质和联接结构情况，经比较分析，对卸料阀结构进行了改造。
1)适当增加阀板厚度，由12mm变为16mm。
2)简化结构，去掉阀板上的全部加强筋板，将双支架改为单支架，将支架与阀板之间的螺栓紧固并点焊的硬联接改为支架与阀板成一体件，提高支架强度。
3)改用耐高温、性能优良的材料进行铸造加工，材料材质为ZG40Cr25Ni20Si2。
改造后的阀板结构尺寸如图2所示。
3 使用情况
2002年3月C5更换安装了改进型阀板，1年后，停车检查磨损情况，发现阀板支架依然牢固，阀板厚度由16mm磨损至7mm，预计还能继续使用2个月。
2002年7月，我公司将预热器C4、C3卸料阀的双阀板均进行了同样的设计改进，磨损量亦较低，预计使用周期可延长到20个月以上。
因取消了原阀板上的加强筋板等，虽加大了厚度，其总质量仅增加10%。原阀板所用材料每吨2.2万元，新阀板材料每吨3万元，但因整体铸造加工，无边角料产生，所以新阀板购制成本上升不到25%，而使用周期同比是原来的4倍以上，且减少了检修时间，提高了运转率，其节约效果比较显著。
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